Beschleunigte Prozesse & reduzierte Stillstandszeiten durch Echtzeit-Lokalisierung
Realtime Operations für den Sonderfahrzeugbau: Effiziente Beschaffungs-, Produktions- und Wartungsprozesse für kundenindividuelle Projekte mit spezifischen Vorgaben und Anforderungen.
Führende Unternehmen vertrauen auf SmartMakers
Herausforderungen im Sonderfahrzeugbau
Komplexe Lieferbeziehungen
Um Kosten zu reduzieren, werden günstigere Produktionsstandorte erschlossen und neue Lieferanten integriert. Lieferwege werden länger, ihr Beschaffungsnetzwerk verändert sich mit höherer Dynamik.
Kosten- und Wettbewerbsdruck
Der globale Wettbewerb wird intensiver. Der Druck, die Produktionskosten zu senken, steigt stetig. Daher steht die Verschlankung der Prozesse über die gesamte Wertschöpfungskette von Lieferanten bis zu den Kunden kontinuierlich in Ihrem Fokus.
Fachkräftemangel
Ausgebildete Mitarbeiter zu finden, wird immer schwieriger. Hohe Lohnkosten und Personal-engpässe dürfen nicht zu einem Wettbewerbs-nachteil führen. Daher müssen Ihre Prozesse stärker digitalisiert und automatisiert werden.
So wirkt Echtzeit Track & Trace im Sonderfahrzeugbau
Minimierung von Suchaufwänden
Auf dem Werksgelände befinden sich viele ähnliche Trägerfahrzeuge, die sich nur durch ihre Fahrzeug-Identifizierungsnummer (FIN) unterscheiden lassen. Lückenhafte Dokumentation führt zu unklaren Informationen darüber, welches Fahrzeug sich an welchem Standort befindet. Anbauteile werden in verschiedenen Lagern verteilt, was es erschwert, benötigte Teile schnell zu finden.
Mit Asset Tracking
- 100% Transparenz über Standorte
- Echtzeit-Standortanzeige über eine zentrale Plattform
- Automatische Benachrichtigungen bei Bewegungen oder Positionsänderungen
- Schnelle Auffindbarkeit von auftragsbezogenen Fahrzeugen und Komponenten
Vermeidung von Produktionsstillständen
Sonderfahrzeuge werden auf Basis individueller Kundenanforderungen produziert. Wenn das passende Fahrzeug oder Anbauteil nicht rechtzeitig gefunden wird, drohen Produktionsstillstände, die hohe Kosten verursachen und die Gesamtproduktivität beeinträchtigen.
Mit Asset Tracking
- Echtzeit-Lokalisierung von Fahrzeugen und Anbauteilen
- Automatische Benachrichtigungen bei fehlenden oder bewegten Teilen
- Zeitgerechte Bereitstellung aller Komponenten
- Verringerung von Produktionsausfällen durch schnelle Verfügbarkeit
Steigerung der Mitarbeiterproduktivität
Der Mangel an qualifizierten Fachkräften, insbesondere im Bereich der Elektrotechnik, der Softwareentwicklung und der Logistik, stellt eine große Herausforderung für die Branche dar. Leider sind Mitarbeiter in produzierenden Unternehmen aufgrund mangelnder Digitalisierung häufig mit zeitraubenden manuellen Tätigkeiten beschäftigt: Scan- und Buchungsprozesse, Inventarisierung sowie Suchvorgänge halten sie von wertschöpfenden Aufgaben ab.
Mit Asset Tracking
- Automatisierung manueller Tätigkeiten
- Reduzierung von nicht produktiven Aufgaben für vorhandene Mitarbeiter
- Erhöhung der Attraktivität des Arbeitsplatzes durch moderne Technologien
Kontinuierliche Verbesserung der Prozesse
Um im Wettbewerb zu bestehen, müssen die logistischen Abläufe stetig überprüft und verbessert werden. Daten über Materialflüsse, Liege- und Stillstandszeiten oder Durchlaufzeiten sind nur begrenzt verfügbar und auswertbar. Oft werden Entscheidungen noch auf Basis des Bauchgefühls und subjektiven Erfahrungswerten getroffen.
Mit Asset Tracking
- Automatisierte Erhebung von Logistikdaten
- Bessere Entscheidungen durch umfangreiche Datenbasis
- Prozesse außerhalb der eigenen Infrastruktur “ausleuchten”
- Wertvolle Datengrundlage für KI-Anwendungen schaffen
Erhöhte Transparenz in der Lieferkette
Die Beschaffung von Komponenten für Sonderfahrzeuge erfolgt häufig länderübergreifend. Doch die globalen Lieferketten sind nach wie vor anfällig für Störungen, was zu Lieferverzögerungen führen kann. Dies erfordert präzise Planung und eine hohe Flexibilität in der Logistik.
Mit Asset Tracking
- Echtzeit-Überwachung des Status und Standorts von Komponenten
- Frühzeitige Erkennung und Meldung von Lieferkettenstörungen
- Verbesserung der Planbarkeit durch transparente Daten
- Erhöhung der Materialverfügbarkeitsquote für alle notwendigen Komponenten
Vorteile durch den Einsatz von Track & Trace im Sonderfahrzeugbau
Materialverfügbarkeit
Erhöhung der JIT-Materialverfügbarkeitsquote für alle notwendigen Komponenten
Durchlaufzeit
Verkürzung der Durchlaufzeit je Fahrzeug von der Auftragserteilung bis zur Auslieferung
Prozesseffizienz
Erhöhung der Prozesseffizienz und Reduzierung des manuellen Aufwands
Termintreue
Steigerung des Anteils pünktlich gelieferter Fahrzeuge
Expertenreferenzen aus der Sonderfahrzeugbau Branche
Führen unauffindbare Assets zu Produktionsstillständen?
Zeit die Kontrolle zurückzugewinnen. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf. In einem Kennenlerngespräch vertiefen Sie Ihren Anwendungsfall mit unseren Experten und bekommen einen passenden Lösungsansatz skizziert.
