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90 % weniger Suchzeiten in der Produktion bei Ruthmann dank RTLS-Tracking

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90 % weniger Suchzeiten in der Produktion bei Ruthmann dank RTLS-Tracking

Enormer Suchaufwand für Trägerfahrzeuge

Die Produktion von hochwertigen Arbeitsbühnen ist ein komplexer Prozess. Für jeden Fertigungsauftrag werden spezifische Trägerfahrzeuge benötigt, die schrittweise mit Komponenten bestückt und montiert werden.

Ruthmann stand dabei vor einer logistischen Herausforderung, die vielen wachsenden Industrieunternehmen bekannt ist: Die Koordination auf dem Werksgelände.

Mit mehreren Produktionshallen und großen Außenbereichen wurde die Lokalisierung auftragsspezifischer Fahrzeuge täglich zur Geduldsprobe. Ohne ein zentrales, digitales System mussten Mitarbeitende verschiedene Bereiche des Werks absuchen, bevor das passende Trägerfahrzeug für den Auftrag gefunden wurde.

Die Herausforderungen auf einen Blick:

  1. Enorme Suchzeiten: Wertvolle Arbeitszeit ging verloren, nur um herauszufinden, wo sich das Fahrzeug oder die passenden Komponenten gerade befanden.
  2. Produktionsstau: Wenn das Fahrzeug nicht rechtzeitig am Montageplatz war, konnten nachfolgende Schritte nicht beginnen. Dadurch drohten Liefertermine verschoben zu werden.
  3. Abhängigkeit vom Wissen des Personals: Oft wussten nur bestimmte Ansprechpartner, wo ein Fahrzeug abgestellt wurde. War diese Person krank oder im Urlaub, fehlte die Information und der Prozess geriet ins Stocken.
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Echtzeit-Tracking der Trägerfahrzeuge und Komponenten

Um diesen Zustand zu beenden, suchte Ruthmann nach einer Technologie, die nicht nur robust, sondern auch skalierbar ist. Die Wahl fiel auf die Asset-Tracking-Lösung von SmartMakers.

So funktioniert die Lösung im Detail:

  • Intelligente Hardware: Trägerfahrzeuge und wichtige Komponenten werden mit robusten IoT-Trackern ausgestattet, die für den industriellen Einsatz konzipiert sind.
  • Nahtlose Ortung (Indoor & Outdoor): Die besondere Stärke der Lösung liegt in ihrer Fähigkeit, sowohl in geschlossenen Produktionshallen als auch auf den Freiflächen von Werksgeländen präzise Positionsdaten zu liefern.
  • Der Digitale Zwilling: Über die cloudbasierte Real-Time-Operations-Plattform thingsHub werden alle Standorte auf einer digitalen Karte in Echtzeit visualisiert.

SmartMakers lieferte nicht nur die Soft- und Hardware, sondern begleitete Ruthmann während des gesamten Implementierungsprozesses mit intensiver Beratung und Schulungen, um eine hohe Akzeptanz bei der Belegschaft zu sichern.

Messbarer Effizienzgewinn in der Produktionslogistik

Die Einführung der Tracking-Lösung brachte nicht nur marginale Verbesserungen, sondern veränderte die Arbeitsweise in der Logistik und Montage grundlegend.

  1. Drastische Reduktion der Suchzeiten
    Die wohl beeindruckendste Zahl des Projekts: Ruthmann hat die Suchzeiten nach Trägerfahrzeugen um 90 % reduziert. Statt das Gelände nach dem passenden Fahrzeug für den Auftrag abzusuchen, genügt heute ein Blick auf das Tablet, Smartphone oder den PC, um den exakten Standort eines Fahrzeugs zu bestimmen.
  2. Unabhängigkeit und Prozesssicherheit
    Die genauen Standorte sind nun jederzeit abrufbar. Es ist nicht mehr in den Köpfen einzelner Mitarbeiter gespeichert, sondern für alle Berechtigten im System abrufbar. Die Produktion läuft auch bei Ausfällen durch Mitarbeitende reibungslos weiter.
  3. Beschleunigte Übergaben
    Nicht nur die Produktion profitiert. Auch der Vertrieb kann fertiggestellte Fahrzeuge schneller lokalisieren und an den Endkunden übergeben, was die Kundenzufriedenheit steigert.
  4. Datenbasis für die Zukunft
    Neben der operativen Erleichterung liefern die Tracker wertvolle Daten. Ruthmann nutzt die gewonnene Transparenz nun auch für interne Auditierungen und tiefgehende Prozessanalysen, um weitere Optimierungspotenziale aufzudecken.

Das Projekt bei Ruthmann zeigt, dass Asset Tracking weit mehr ist, als nur die Auffindbarkeit von Fahrzeugen oder anderer Betriebsmittel herzustellen. Es ist ein Instrument zur Stabilisierung der gesamten Wertschöpfungskette. Durch die Partnerschaft mit SmartMakers konnte Ruthmann Leerlaufzeiten eliminieren und sicherstellen, dass die hochqualifizierten Mitarbeiter sich auf das konzentrieren können, was sie am besten können: Weltklasse-Arbeitsbühnen zu bauen.

Ruthmann Logo

Durch die Transparenz im Standort der einzelnen Bestandteile unserer Arbeitsaufträge weiß unser Personal genau, wo welches Trägerfahrzeug mit und ohne Steiger-Aufbau auf dem Gelände und in Hallen für die Montage zu finden sind.

Markus Jöhren
Innovation Manager bei Ruthmann

Ergebnisse

0%
Mehr Transparenz über den Standort von Assets
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Weniger Suchzeiten

Details

Branche
Sonderfahrzeugbau
Land
Deutschland
Eingesetztes Produkt
RTLS-Tracking

Verwendetes Produkt

RTLS-Tracking

RTLS-Tracking

Mit SmartMakers RTLS erhalten Sie eine Plattform für die Echtzeit-Lokalisierung von Aufträgen, Materialien und Fertigungskomponenten, die sich im industriellen Betrieb über Jahre etabliert hat. Die Lösung ist schnell einsatzbereit und einfach in bestehende Systeme integrierbar.

Über Ruthmann

Ruthmann Logo

RUTHMANN Holdings GmbH ist ein weltweit führender Hersteller von LKW-montierten Arbeitsbühnen (Marke: STEIGER®) mit über 120 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen zählt zu den Pionieren der Branche und exportiert in zahlreiche Länder weltweit.

StandortGescher, Nordrhein-Westfalen
Mitarbeiterca. 600-700
Gründung 1901

Verschwendet Ihr Team auch zu viel Zeit mit Suchen?

Auch bei Ruthmann kostete die Suche nach Trägerfahrzeugen zu viel Zeit. In einem 30-minütigen Gespräch skizzieren wir Ihnen einen Lösungsansatz der zu Ihrem Unternehmen passt.

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Führende Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen setzen tagtäglich auf unsere Asset Tracking Lösungen.